Test & Measurement, Education & Training & 3D Printers

Công nghệ in 3D polymer mang lại lợi ích gì cho ngành công nghiệp sản xuất hàng loạt?

Hành trình mà ngành công nghiệp sản xuất đang bắt đầu thực hiện là một tuyến tính đơn giản. Điều này có thể thấy sau sự tăng trưởng đáng kể của ngành công nghiệp sản xuất bồi đắp hay in 3D được sử dụng trong đa dạng các lĩnh vực. Đặc biệt những đổi mới hơn của ngành in 3D polymer đang hướng đến một tương lai tiên tiến hơn cho các ngành công nghiệp khác.

Sản xuất đồi đắp vật liệu polymer hay in 3D polymer là một phần của sản xuất hàng loạt mặc dù còn đang ở thời kỳ sơ khai nhưng nó lại mang đến những trải nghiệm đầy thú vị. Đầu tiên nó cung cấp một sự thay thế thực sự cho việc ép phun – cả ở khía cạnh sản xuất hàng loạt.

Ngành công nghiệp sản xuất đang chiến đấu trong một cuộc chiến mà họ muốn tăng sản lượng, quản lý các biến thể sản phẩm ngày càng tăng, đối phó với loạt sản phẩm đặc biệt khối lượng thấp và làm như vậy có hiệu quả chi phí. Ngoài ra, ngày càng có nhiều nhu cầu của người tiêu dùng đối với các sản phẩm được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của một cá nhân và việc tùy biến hàng hóa sản xuất hàng loạt đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây.

Theo những yêu cầu này, cả những công ty đang phát triển và công ty đã có thâm niên trong lĩnh vực này đều trải qua sự tăng trưởng yếu gần đây (theo Niên giám thống kê công nghiệp quốc tế năm 2019). Vì đây là những yêu cầu cấp thiết nên cần phải đẩy mạnh phát triển trên các danh mục sản phẩm.

Công nghệ LaserProfusion của EOS ra đời để giải quyết các vấn đề trên. LaserProFusion giới thiệu một công nghệ mang tính cách mạng trong sản xuất bồi đắp polymer: với gần một triệu đi-ốt laser làm nóng chảy vật liệu, tạo ra nhiều bộ phận cùng một lúc, từng lớp một. Quá trình xây dựng này hiệu quả đến mức nó có thể đóng vai trò thay thế ép phun cho nhiều ứng dụng và có thể tăng tốc độ sản xuất trong sản xuất bồi đắp lên gấp mười lần.

Quá trình này sử dụng một mảng dày đặc gồm nhiều đi-ốt laser có thể điều khiển riêng lẻ được di chuyển vuông góc trên bề mặt công trình theo từng bước nhỏ. Khi chúng cuộn trên bề mặt, mỗi đi-ốt laser đơn được bật hoặc tắt theo mẫu phơi sáng cần thiết cho lớp hiện tại.

Quá trình này sử dụng một chuỗi dày đặc gồm nhiều đi-ốt laser có thể điều khiển riêng lẻ, được di chuyển vuông góc trên bề mặt theo từng bước nhỏ. Khi chúng cuộn trên bề mặt, mỗi đi-ốt laser đơn được bật hoặc tắt theo mẫu phơi sáng cần thiết cho lớp hiện tại.

LaserProFusion sử dụng hơn 250 đi-ốt laser trên mỗi mảng, để đảm bảo đầu ra năng lượng đáng tin cậy và phù hợp. Vùng lấy nét của các mảng là một pixel hình chữ nhật 100µm theo hướng của hàng đi-ốt và 140 µm theo hướng di chuyển, tạo ra cường độ dòng đồng nhất mà không có khoảng cách năng lượng hoặc vùng chồng lấp. 32 mảng, mỗi mảng có tổng công suất khoảng 1,5 W, được kết hợp thành một mô-đun.

Trong đơn vị phơi sáng, hơn 100 mô-đun này được định vị chính xác so với nhau và tập trung vào mặt phẳng hình ảnh bằng các cấu hình ống kính đa cấp. Mỗi mô-đun hơi chồng chéo với mô-đun trước để đảm bảo năng lượng đồng nhất tốt nhất trên toàn bộ chiều rộng.

EOS hiện đang liên tục tối ưu hóa sự tương tác giữa vật liệu bột và laser. EOS không chỉ bàn về lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô, sản phẩm đời sống, kỹ thuật điện mà còn cả hàng tiêu dùng. Hiện nay việc chi trả cho in 3D polymer nói riêng và sản xuất bồi đắp nói chung nó không chỉ là cách để tăng sản lượng của nhà máy mà còn thúc đẩy sự sáng tạo và đổi mới của sản phẩm.

This post is also available in: enEnglish

Chia sẻ bài đăng này